必威·「BetWay」官方网站有色金属熔炼与铸锭资料PB》1。这是一种极端情况，大量过渡族金属如铁的氧化膜就 是如此。这种十分致密但内应力很大的氧化膜增长到一定厚 度后即行破裂，这种现象周期性出现，故氧化膜也是非保护 性的。

　　当PB＞l时，生成的氧化膜是致密的，连续的，有保护性的必威。 在这种情况下结晶化学反应速度快，而内扩散速度慢，因而 内扩散成为限制性环节。氧化膜逐渐增厚，扩散阻力愈来愈 大，氧化速度将随时间的延续而降低。Al、Be、Si等大多数 金属生成的氧化膜具有这种特性。

　　当PB＜1时，氧化膜是疏松多孔的，无保护性的。氧在这种氧 化膜内扩散阻力将比前者小得多。限制环节由扩散变为结晶 化学反应。碱金属及碱土金属(如Li、Mg、Ca)的氧化膜具有 这种特性。

　　● 有色金属在熔炼和铸锭过程中与炉气、炉衬、溶 剂、涂料、空气和水蒸气等环境因素相互作用的基 本规律。

　　● 熔铸工艺参数对熔体中的气体及夹渣含量和铸锭 的凝固过程、结晶组织、溶质再分布及偏析、裂纹 等缺陷所产生的影响及变化规律。

　　金属的氧化趋势可用氧化物生成自由焓变 量表示。由于生成自由焓、分解压、生成 热和反应的平衡常数相互关联，常用它们 的大小来判断金属氧化反应的趋势、方向 和限度。

　　从各直线之间的相互位置比较来看，直线的位置越低， ΔG值越负，金属的氧化趋势越大必威，氧化程度越高， 如铝、镁、钙等的氧化。反之，直线位置越高， Δ G值越大，氧化趋势和程度越小，如铜、铅、镍等金 属的氧化。

　　与氧亲和力大的元素优先氧化，其氧化速 度遵守动力学的质量作用定律。氧化膜的 性质控制氧化过程。因此，加入少量使基 体金属氧化膜致密地的元素，能改变熔体 的氧化行为并降低氧化烧损。

　　1、氧化的热力学原理 2、氧化的动力学机制 3、影响氧化烧损的因素及降低氧化烧损的方法 4、金属氧化精炼的原理 5、挥发及挥发损失 6、夹渣和除渣精炼

　　▲ 固体纯金属的氧化动力学规律也适用于液 态金属，必须指出，合金熔体氧化动力学的实验研 究很少，但添加合金元素能强烈地影响金属的氧化 特性----改变膜的性质所致

　　要弄清在熔炼条件下氧化反应机制、限制 环节及影响氧化速度的诸因素(温度、浓度、 氧化膜结构及性质等)，以便针对具体情况， 改善熔炼条件，控制氧化速度，尽量减少 金属的氧化烧损。

　　据直线之间的位置关系可以知道元素的氧化顺序。从 图1．1可见，在熔炼温度范围内，各元素氧化先后的 大致顺序是：钙、镁、铝、钛、硅、钒、锰、铬、铁、 钴、镍、铅、铜。例如，凡在铜线以下的元素，其对 氧的亲和力都大于铜对氧的亲和力必威，故在熔炼铜时它 们会被氧化而进入炉渣。